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数字孪生智能工厂
本方案基于自研满足国家信创要求的Mapmost数字孪生底座引擎,结合工厂痛点需求、业务数据、应用价值等方面因素,通过高精度虚拟仿真能力,结合实时数据分析和先进的AI技术,实现对生产过程的全面监控和数字化管理。
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建设思路与核心价值
可视化数字孪生工厂
通过Mapmost数字孪生平台,对场区、生产车间、生产设备等进行三维重建与数字化升级。帮助企业轻松完成孪生映射与三维仿真,实现物理资产到三维虚拟资产的数字化和可视化的转变,助力企业实现数字化转型。
数字化的运营管理
结合IOT数据采集的信息,基于三维虚拟现实的最佳形式,实现对智慧工厂的真实展现,把“实体空间”和“虚拟呈现”融合在一起,采集实体生产制造过程中的所有实时数据,在虚拟环境中实现集成展示。 可以让管理者全面及时地监管生产流程,实时直观地掌握生产信息,统一管理生产设备;提升决策和生产效率,降低管理成本投入。
虚实互联同步运行
基于数字孪生仿真映射,融合不同来源的数据,例如MES、QMS、维护历史数据等,使虚拟环境中的生产仿真与现实中的生产无缝融合。提高企业管理与生产的透明化程度,提升企业领导经营分析与管理决策的工作效率,为数据化驱动的智能制造奠定坚实的基础。
AI赋能数字孪生工厂
通过安装传感器或利用现有的无线通信技术,AI系统可以实时获取工厂内人员的位置信息,并在数字孪生模型中进行展示。管理人员可以随时查看人员的分布情况,了解人员在各个区域的操作情况,降低巡检和监督压力,减少人力成本投入。
AI赋能数字孪生工厂
利用AI技术对生产作业现场的摄像头进行集中监控,定制行业私有化大模型,如人脸识别、行为识别等。快速识别出人员的不安全行为或异常状态,并及时发出告警,提醒相关人员注意并采取措施,降低违规操作风险,减少意外事故的发生,提升企业安全生产的质量。
AI赋能数字孪生工厂
通过安装传感器或利用现有的无线通信技术,AI系统可以实时获取工厂内人员的位置信息,并在数字孪生模型中进行展示。管理人员可以随时查看人员的分布情况,了解人员在各个区域的操作情况,降低巡检和监督压力,减少人力成本投入。
AI赋能数字孪生工厂
利用AI技术对生产作业现场的摄像头进行集中监控,定制行业私有化大模型,如人脸识别、行为识别等。快速识别出人员的不安全行为或异常状态,并及时发出告警,提醒相关人员注意并采取措施,降低违规操作风险,减少意外事故的发生,提升企业安全生产的质量。
智慧消防
通过搭建智能物联网系统,能够实时监控工厂内的温度、烟雾、气体浓度等关键指标。一旦指标超过预设的安全阈值,系统能立即发出预警,提醒管理人员注意并采取措施,减少安全隐患的发生。
虚拟安全培训
员工可以在VR环境中进行设备和生产线的操作培训,通过模拟真实的生产环境和操作流程,可以更快地熟悉和掌握相关技能,降低培训投入成本,减少实际操作中的误操作风险。
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